필라멘트 단면과 드로우 비율은 광택 폴리 에스테르 DTY의 표면 광택 및 인장 특성에 어떤 영향을 미칩니 까?

필라멘트 단면 및 드로우 비율은 광택 폴리 에스테르 DTY (Draw Textured Yarn)의 제조에서 두 가지 기본 매개 변수이며, 둘 다 최종 원사의 표면 광택 및 인장 특성에 상당한 영향을 미칩니다. 섬유 산업에서, 특히 고성능 및 패션 응용 분야에서 시각적 미학과 기계적 행동 사이의 올바른 균형을 달성하는 것이 중요합니다. 광택은 직물의 표면 반사율과 인식 된 광택을 결정하는 반면, 인장 특성은 물질이 응력, 변형 및 마모 하에서 수행하는 방식에 영향을 미칩니다. 필라멘트 형상 및 드로잉 조건의 상호 작용은이 최적화의 핵심입니다.

먼저, 필라멘트 단면은 원사 번들에서 각 개별 필라멘트의 기하학적 모양을 나타냅니다. 기존의 폴리 에스테르 섬유는 둥근 또는 삼엽 단면을 가질 수 있지만 광택있는 dty 종종 섬유 표면에서 빛의 반사를 최대화하기 위해 다중 변형 또는 삼엽 단면을 사용합니다. 3 점의 별 모양을 갖는 삼엽 섬유는 빛을 반사하고 산란시키는 다중 각진 표면을 나타내어 원사에 둥근 섬유에 비해 더 밝고 빛나는 외관을 제공합니다. 각도 지오메트리는 높은 반사 반사를 만드는 데 도움이되며, 이는 빛 아래에서 볼 때 인식 된 광택을 향상시킵니다. 대조적으로, 완전 지연 또는 무광택 섬유는 일반적으로 거칠고 불규칙한 표면을 가지거나 이산화 티타늄과 같은 첨가제를 사용하여 광 확산 상태를 산란시키고 광택을 감소시킵니다.

광택을 향상시키는 것 외에도 필라멘트 모양은 번들에서 섬유 사이의 기계적 상호 작용에도 영향을 줄 수 있습니다. 다중 바이러 섬유는 섬유 간 마찰이 증가 할 수 있으며, 이는 원사 형성 동안 응집력을 향상시키고 최종 직물의 촉각 느낌에 영향을 줄 수 있습니다. 그러나, 동일한 마찰은 또한 시간이 지남에 따라 섬유 섬유 마모가 더 커질 수 있으며, 이는 적절한 마무리로 제어되지 않으면 장기 표면 모양에 영향을 줄 수 있습니다.

다음으로, 드로잉 전에 실의 최종 길이 대 원래 길이의 비율 인 드로우 비율은 또 다른 중요한 요소입니다. 드로우 텍스 링 공정 동안, 부분적으로 방향 방향 원사 (POY)가 뻗어 중합체 사슬을 정렬하고 결정도를 증가 시키며 탄성을 부여한다. 드로우 비는 폴리 에스테르의 분자 배향 및 결정도에 직접적인 영향을 미치며, 이는 원사의 인장 강도, 파손시 신장 및 계수를 지배합니다.

더 높은 드로우 비율은 섬유 축을 따라 분자 정렬이 더 높아서 인장 강도를 향상시키고 신장을 감소시킵니다. 이것은 원사를 더 강력하고 차원 적으로 안정적으로 만듭니다. 그러나 과도한 도면으로 인해 섬유의 표면이 더 부드럽고 지향적이 될 수 있으며, 이는 표면 산란이 감소하여 일부 경우 광택을 줄일 수 있습니다. 한편, 더 낮은 드로우 비율은 분자 배향이 낮고 비정질 영역이 더 낮아서 신장을 증가 시키지만 강도를 감소시킨다. 광택 측면에서, 낮은 드로우 비율은 더 많은 표면 불규칙성을 보존 할 수 있으며, 이는 빛을보다 효과적으로 산란시키고 명백한 광택을 증가시킬 수 있지만 내구성이 뛰어난 원사를 생성 할 수도 있습니다.

드로우 비율과 광택 사이의 관계는 텍스처링 중 열 설정에 따라 다릅니다. 열은 중합체 사슬이 그리는 동안 및 후에 이완되고 재활용되는 방식에 영향을 미칩니다. 제어 된 오 탐지 텍스처링과 결합하면 드로우 비율은 도입되는 벌크 및 표면 텍스처의 양을 결정하여 특정 기계적 처리에 따라 광택을 향상 시키거나 둔화 할 수 있습니다. Glossy Polyester DTY에서, 목표는 일반적으로 강한 저진 원사를 생성 할 수있을 정도로 높은 추첨 비를 적용하는 동시에 여전히 빛을 효과적으로 반사 할 수있는 필라멘트 표면을 유지하는 것입니다.

또한 처리 일관성이 중요합니다. 생산 배치에 걸쳐 드로우 비율의 약간의 변화조차도 표면 마감, 광택 균일 성 및 기계적 성능의 차이로 이어질 수 있으며, 이는 외부웨어 또는 장식 섬유와 같은 응용 분야에서 매우 눈에 띄게됩니다. 제조업체는 종종 광학 검사, 광택 미터 및 인장 테스트에 의존하여 이러한 변화를 모니터링하고 엄격한 품질 관리를 유지합니다.

필라멘트 단면 및 드로우 비율은 광택 폴리 에스테르 DTY에서 원하는 광택 및 인장 성능을 달성하기 위해 신중하게 균형을 이루어야하는 상호 의존적 인 요인입니다. Trilobal 또는 Multilobal 단면은 기하 광 반사를 통해 광택을 향상시키는 데 선호되는 반면, 드로우 비율은 섬유의 내부 구조 및 표면 부드러움을 미세 조정합니다. 높은 드로우 비율은 강도와 내구성을 향상 시키지만 광택 표면을 손상시키지 않도록 정확한 조정이 필요할 수 있습니다. 최적의 조합을 달성하는 것은 기능성 성능 요구 사항을 시각적 미학과 정렬하는 문제이며, 이는 패션 포워드, 고품질 섬유 응용 프로그램에서 특히 중요합니다.