폴리 에스테르 드로우 텍스처 원사 생산의 주요 단계는 무엇입니까?

의 생산 폴리 에스테르 드로우 텍스처 원사 (DTY)는 부분적으로 배향 된 원사 (POY)를 넓은 범위의 섬유 응용 분야에 적합한 질감, 신축성 및 부피가 큰 원사로 변환하는 몇 가지 정확한 단계를 포함합니다. 다음은 생산 과정의 주요 단계입니다.

1. 포이 먹이 (부분적으로 지향 된 원사)
이 과정은 폴리 에스테르의 용융 회전으로부터 얻은 중간 제품인 Peed Poy로 시작합니다. 포이는 아직 완전히 그려 지거나 질감이 없었으며 더 낮은 강도와 높은 신장으로 특징 지어집니다.

2. 드로잉 (방향 스트레칭)
포이는 다른 속도로 일련의 가열 롤러를 통과합니다.

이것은 원사를 끌어 당겨 분자 사슬을 정렬하여 인장 강도를 증가시키고 신장을 줄입니다.

치수 안정성을 향상시키고 효과적인 텍스처링의 단계를 설정합니다.

3. 텍스처링 (False Twist Textring)
그 다음 원사는 텍스처링 영역으로 들어가 일반적으로 거짓 꼬인 텍스처링 방법을 사용합니다.

원사는 회전 스핀들 또는 디스크로 비틀어지고 동시에 가열 구역 (히터 또는 오븐)을 통과합니다.

가열 후, 트위스트는 원사에 일시적으로 설정됩니다.

냉각시, 원사는 크림 핑 또는 코일 구조를 유지하여 대량, 탄성 및 부드러운 질감을 제공합니다.

4. 냉각 구역
가열 및 비틀기 후, 원사를 냉각하여 질감을 고정시킵니다.

크림프를 안정화시키고 원사의 균일 성을 유지하려면 적절한 냉각이 필수적입니다.

5. 트림 (원사를 틀림 없음)
일단 질감이 나면, 와인딩하기 전에 트위스트가 제거 (꼬인).

트위스트 제거는 최종 원사의 실제 비틀기를 피하면서 크림프 효과를 유지합니다.

6. innlingling (선택 사항)
최종 사용 요구 사항에 따라 일부 원사는 섞여 있습니다.

작은 공기 제트기는 필라멘트를 함께 얽히고 응집력을 향상시키고 필라멘트 분리를 줄입니다.

유형으로는 비 상호화 (NIM), 반 호기식 (SIM) 및 고도로 섞여있는 (HIM) 원사가 포함됩니다.

7. 와인딩
마지막으로 완성 된 DTY는 원뿔이나 패키지에 감겨 있습니다.

후속 직물 생산 중 결함을 피하려면 와인딩은 매끄럽고 균일해야합니다.

8. 품질 관리 및 테스트
완성 된 원사는 다음에 대한 검사를받습니다.
크림프 안정성
인장 강도
연장
균등성과 염색 성

DTY 생산 단계의 요약 테이블 :